?10kV開關(guān)柜（移開式、固定式）

?標準技術(shù)標書

編號：

中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司

2014年05月?

★設(shè)計和結(jié)構(gòu)要求

5.2.1結(jié)構(gòu)和設(shè)計

5.2.1.1開關(guān)柜結(jié)構(gòu)型式為全金屬封閉式，應(yīng)符合GB 3906規(guī)定要求，結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)使得其能安全地進行運行、檢查、維護、操作，并能安全地進行核相、連接電纜的接地檢查、電纜故障的定位、連接電纜或其它裝置的電壓試驗，以及消除危險的靜電電荷。

5.2.1.2母線系統(tǒng)應(yīng)采用銅質(zhì)母線，接合處應(yīng)有防止電場集中和局部放電的措施。

5.2.1.3開關(guān)柜之間的母線室應(yīng)使用柜與柜間設(shè)接地金屬隔板隔開，母線由絕緣套管中穿過，且其孔口密封的型式，應(yīng)使用XLPE熱縮性塑料套將母線的裸露部分完全包裹。

5.2.1.4金屬鎧裝移開式開關(guān)柜小車導(dǎo)電臂應(yīng)加裝絕緣護套。新增金屬鎧裝移開式開關(guān)柜保證在操作時應(yīng)在關(guān)門狀態(tài)下由試驗位置移動到工作位置。

5.2.1.5開關(guān)柜面板應(yīng)有清晰、可靠的開關(guān)（含隔離開關(guān)、斷路器、接地開關(guān)）位置指示，開關(guān)斷開、合上、接地位置的指示器應(yīng)清晰易見并有標志表示，顏色符合要求。開關(guān)柜所有儀器儀表和狀態(tài)指示器的指示、標識除采用必要的電氣符號外，必須同時附帶中文指示標識。

開關(guān)柜面板上須有一次模擬接線示意圖。

所有操作開關(guān)、按鈕、指示燈、手柄以及斷路器的應(yīng)急分閘裝置等均有明確的、永久的標志，并表明其操作方向，如接地開關(guān)操作孔處標有“分”、“合”方向指示及表明分合位置的指示。

所有信號裝置除有顏色區(qū)別外，還有文字說明表明其用途：

合閘指示燈----紅色

分閘指示燈----綠色

合閘按鈕----綠色

分閘按鈕----紅色

其它信號指示燈---黃色

5.2.1.6二次回路開關(guān)或熔斷器上標明該元件名稱及其功能。面板元件標注采用中文銘牌，采用絲印或雙色PC板雕刻而成，白面黑字。

5.2.1.7外殼

開關(guān)柜外殼應(yīng)該是金屬材料的。如果用金屬隔板或活門將高壓部件屏蔽，外殼也可以是絕緣材料的。移開式開關(guān)柜的外殼至少要滿足IP4X（IP41），固定式開關(guān)柜的外殼至少要滿足IP2X（IP41）的防護等級，同時還應(yīng)保證其防護符合下述條件：

外殼的金屬部件到提供的接地點之間通過30A（DC）電流時，其壓降不得超過3V。

為不可觸及的隔室的外殼部件應(yīng)清楚地標明不得拆卸。

外殼的水平表面，如頂板，如果制造廠允許運行或維護時運行人員有在開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備上站立和行走時，相關(guān)區(qū)域應(yīng)設(shè)計成可以承載運行人員的重量而不發(fā)生過度變形，并能保證正常運行。但不能安全站立或行走的蓋板等，例如壓力釋放通道，應(yīng)清晰地給予標示。

5.2.1.8蓋板和門

蓋板和門由金屬材料制作，如果高壓部件被金屬隔板或活門屏蔽，蓋板或門也可以用非金屬材料。

蓋板和門關(guān)閉后，應(yīng)具有與外殼相同的防護等級。

蓋板和門不得使用網(wǎng)狀的金屬編織物、拉制的金屬網(wǎng)或類似的材料。

根據(jù)高壓隔室的可觸及類別，蓋板和門分為兩類：

a.依靠工具時可觸及隔室的蓋板或門

在正常運行和維護時不需打開的蓋板（固定蓋板）或門，僅限使用工具才能打開、拆卸或移開；

b.由聯(lián)鎖控制的可觸及隔室或由程序控制的可觸及隔室的蓋板或門

日常工作和/或日常維護需要觸及的隔室，應(yīng)裝有蓋板或門，而且應(yīng)是不需要工具就可打開或移開，并且具備下列特征：

——聯(lián)鎖控制的可觸及隔室：

這些隔室應(yīng)裝有聯(lián)鎖裝置，只有隔室內(nèi)可觸及的主回路部件在不帶電并接地時，或都在隔離位置且相應(yīng)的活門已關(guān)閉時才可能打開隔室。

——程序控制的可觸及隔室：

這些隔室應(yīng)設(shè)有鎖定措施，例如掛鎖。

5.2.1.9隔板或活門

如果可移開部件處于接地位置、試驗位置、隔離位置或移開位置中的任一位置時，其隔板或活門均為外殼的一部分，則它們應(yīng)該是金屬的并應(yīng)接地，且應(yīng)提供與外殼相同的防護等級。

5.2.1.10通風(fēng)通道和通風(fēng)口

通風(fēng)通道和通風(fēng)口的布置和防護應(yīng)具有與外殼相同的防護等級，可以使用網(wǎng)狀編織物或類似材料制成，但應(yīng)具有足夠的機械強度。

通風(fēng)通道和通風(fēng)口的布置應(yīng)考慮到在壓力作用下排出的氣體或蒸汽不致危及到操作人員。

觀察窗應(yīng)都能觀察到開關(guān)的隔離斷口、隔離開關(guān)和接地開關(guān)的工作狀態(tài)；采用機械強度與柜體相近的耐火透明材料制成，并與高壓導(dǎo)電體保持有足夠絕緣強度的凈空距離；對不可見的觸頭，開關(guān)柜應(yīng)提供表示觸頭位置清晰而可靠的指示。觀察窗至少應(yīng)達到對外殼規(guī)定的防護等級。

觀察窗應(yīng)該使用機械強度與外殼相當(dāng)?shù)耐该髡诎?，同時應(yīng)有足夠的電氣間隙和靜電屏蔽等措施（例如，在觀察窗的內(nèi)側(cè)加一個適當(dāng)?shù)慕拥亟饘倬幙椌W(wǎng)），以防止形成危險的靜電電荷。

主回路帶電部分與觀察窗的可觸及表面之間的絕緣應(yīng)能耐受表1?規(guī)定的對地和相間的試驗電壓。

5.2.1.11電纜接頭至電纜引入處（孔或固定箍）距離≥650mm，柜內(nèi)裸導(dǎo)體相對地、相間空氣間隙必須大于125mm（不能滿足時可采用復(fù)合絕緣），柜內(nèi)套管、支持絕緣件采用阻燃材料。

5.2.1.12電力電纜隔室與電纜溝連接處應(yīng)設(shè)置防止小動物進入的措施。

5.2.1.13在電纜不能與開關(guān)設(shè)備斷開時，那些與電纜連接的部件應(yīng)能按照電纜標準要求，耐受規(guī)定的電纜試驗電壓。

5.2.2開關(guān)及機構(gòu)

5.2.2.1斷路器采用真空斷路器，配一體化彈簧操作機構(gòu)或永磁機構(gòu)。

5.2.2.2斷路器應(yīng)能在85～110％額定操作電壓范圍內(nèi)能可靠合閘；在65～120％額定操作電壓的范圍內(nèi)應(yīng)可靠分閘，電壓低于30％額定操作電壓不應(yīng)分閘。

5.2.2.3斷路器以及接地開關(guān)操作孔應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，聯(lián)鎖裝置應(yīng)保障“五防”正確，“五防”功能參見5.2.4.1.

5.2.2.4開關(guān)及操作機構(gòu)的安裝尺寸應(yīng)統(tǒng)一，相同部件應(yīng)具互換性。

5.2.2.5儲能操作

a.一般要求

開關(guān)柜內(nèi)儲能操作的斷路器，當(dāng)操動機構(gòu)儲足能量時，應(yīng)該能關(guān)合和開斷它的額定短路電流。

規(guī)定了最大合閘和分閘時間時，所測得的分閘和合閘時間不得超過此值。

除了在維修時的慢操作外，主觸頭只應(yīng)該在傳動機構(gòu)的作用下以設(shè)計的方式運動。

儲能操作的斷路器，應(yīng)能在關(guān)合額定短路關(guān)合電流的操作后立即分閘。

b.人力儲能

彈簧用人力儲能時，應(yīng)該標出手柄運動的方向，在斷路器上應(yīng)裝設(shè)彈簧儲能指示器。

用人力給彈簧儲能所需的最大操作力不應(yīng)超過250N。

c.電動機儲能

供彈簧儲能的，或驅(qū)動壓縮機或泵的電動機及其電氣輔助設(shè)備，在額定電源電壓的85%～110%之間，在額定頻率下應(yīng)該能夠正常工作。

制造廠應(yīng)該提供用手力給彈簧儲能的工具，此類工具應(yīng)符合上述的要求。

d.永磁機構(gòu)

永磁操作機構(gòu)電池在無外接電源一個月內(nèi)，其儲能應(yīng)確保30次正確分合閘操作。永磁機構(gòu)要求其后備電池的使用壽命確保在五年以上。

5.2.3接地

接地導(dǎo)體應(yīng)設(shè)有與接地網(wǎng)相連的固定連接端子，并且有明顯的接地標志，接地點應(yīng)標有“接地”字樣或其它接地符號，接地螺釘?shù)闹睆讲坏眯∮?2mm。

5.2.3.1開關(guān)柜的接地

接地回路的短時耐受電流值取決于使用設(shè)備的系統(tǒng)的中性點接地方式。對于中性點直接接地系統(tǒng)，接地回路的短時耐受電流最大值可達到主回路的額定短時耐受電流值；對于中性點非直接接地系統(tǒng)，接地回路的短時耐受電流最大值可達到主回路的額定短時耐受電流87%（異相接地故障情況下）。

接地回路一般應(yīng)設(shè)計為至少能耐受一次短時耐受電流最大值的作用。

5.2.3.2主回路接地

為了確保維護人員維護時的安全，主回路中凡規(guī)定或需要觸及的所有部件都應(yīng)能預(yù)先接地，但不包括與開關(guān)設(shè)備分離后變成可以觸及的可移開部件和可抽出部件。

5.2.3.3外殼接地

每臺開關(guān)柜的底架上均應(yīng)設(shè)置可靠的適合于規(guī)定故障條件的接地端子，該端子應(yīng)有一緊固螺釘或螺栓用來連接接地導(dǎo)體。緊固螺釘或螺栓的直徑應(yīng)不小于12mm。接地連接點應(yīng)標以規(guī)定的“保護接地”符號。和接地系統(tǒng)連接的設(shè)備的金屬外殼部分可以看作是接地導(dǎo)體。

所有金屬部件和外殼在正常運行條件下均應(yīng)與接地端子相連接。構(gòu)架的金屬部分的接地，應(yīng)設(shè)計成其連接到接地端子處的導(dǎo)體通過30A?直流電流時壓降不大于3V。接地導(dǎo)體應(yīng)能承受接地回路的額定短時和峰值耐受電流。

接地導(dǎo)體在規(guī)定的接地故障條件下，當(dāng)額定短路持續(xù)時間為4s?時，其電流密度不應(yīng)超過110A/mm2，但最小截面積不應(yīng)小于160mm2。接地導(dǎo)體的末端應(yīng)用銅質(zhì)端子與設(shè)備的接地系統(tǒng)相連接，端子的電氣接觸面積應(yīng)與接地導(dǎo)體的截面相適應(yīng)，但最小電氣接觸面積不應(yīng)小于160mm2。

每個功能單元的外殼均應(yīng)連接到接地導(dǎo)體上。固定在外殼上的小部件，只要直徑不大于12.5mm就不用連接到接地導(dǎo)體上，例如：螺母。除主回路和輔助回路之外的所有要接地的金屬部件應(yīng)直接或通過金屬構(gòu)件與接地導(dǎo)體相連接。

功能單元內(nèi)部的相互連接，如框架、蓋板、門、隔板和其他構(gòu)件之間的連接，應(yīng)采用某種工藝以保證它們之間的電氣連續(xù)性（例如用螺栓或焊接來固定）。高壓隔室的門應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄅc框架相連接。

5.2.3.4接地裝置的接地

如果接地連接必須承載全部三相短路電流（如短路連接用于接地裝置時），這些接地連接應(yīng)選用相應(yīng)的尺寸。

5.2.3.5可抽出部件和可移開部件的接地

可抽出部件應(yīng)接地的金屬部件，在試驗位置、隔離位置及任何中間位置均應(yīng)保持接地。在任何位置，接地連接的載流能力均應(yīng)不小于對外殼要求的數(shù)值。

可移開部件應(yīng)接地的金屬部件，在插入過程中，在靜觸頭和主回路的可移開部件接觸之前應(yīng)接地。

如果可抽出部件或可移開部件包括將主回路接地的其他連接裝置，則認為處于工作位置的接地

連接是接地回路的一部分，它應(yīng)具有相應(yīng)的額定值。

5.2.4聯(lián)鎖裝置

為了保證安全和便于操作，金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備中，不同元件之間應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖，宜采用機械聯(lián)鎖。機械聯(lián)鎖裝置的部件應(yīng)有足夠的機械強度，以防止因操作不正確而造成變形或損壞。下列規(guī)定對主回路是強制性的。

聯(lián)鎖裝置是由元件（它可能包括機械部件、電纜、接觸器、線圈等）組成的系統(tǒng)。每個元件都應(yīng)該看作是輔助和控制設(shè)備的部件。

5.2.4.1具有可移開部件的金屬封閉移開式開關(guān)柜

只有斷路器在分閘位置時可移開部件才能抽出或插入。

可移開部件只有處于試驗位置時，接地開關(guān)才能合閘，相應(yīng)隔室的門才能打開。

可移開部件只有在工作位置、移開位置、試驗位置時，才能操作斷路器。

處于合閘位置的接地開關(guān)只有相應(yīng)隔室的門關(guān)閉后才能分閘，可移開部件才能插入。

斷路器只有在與自動分閘相關(guān)的輔助回路均已接通時才能在工作位置合閘。反之，當(dāng)斷路器在工作位置時輔助回路不得斷開，相應(yīng)隔室的門不能打開。

5.2.4.2裝有隔離開關(guān)的固定式開關(guān)柜

應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖裝置以防止在規(guī)定條件以外進行隔離開關(guān)的操作。只有相關(guān)的斷路器處于分閘位置時才能進行隔離開關(guān)的操作。

只有隔離開關(guān)處于分閘位置時，其接地開關(guān)才能合閘，隔室的門才能打開。反之，只有隔室的門關(guān)閉后，處于合閘位置的接地開關(guān)才能分閘。

接地開關(guān)與相關(guān)的隔離開關(guān)之間應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖。

應(yīng)裝設(shè)可防止就地誤分或誤合斷路器的裝置。

附加的或者可選擇的聯(lián)鎖措施應(yīng)根據(jù)制造廠和用戶的協(xié)議。制造廠應(yīng)提供有關(guān)聯(lián)鎖特性和功能的所有必要的資料。

對于因操作不正確而可能引起損壞，或在檢修時用于建立隔離斷口的主回路元件，應(yīng)裝設(shè)鎖定裝置（如加裝掛鎖）。

如果回路接地是通過與接地開關(guān)串聯(lián)的主開關(guān)裝置（斷路器）接地，則接地開關(guān)還應(yīng)與主開關(guān)裝置聯(lián)鎖，且應(yīng)采取措施防止主開關(guān)意外分閘，如斷開脫扣回路和阻止機械脫扣。除接地開關(guān)外，也可以是隔離開關(guān)處于接地位置。

如果采用非機械聯(lián)鎖，其設(shè)計應(yīng)保證在失去輔助電源時不會出現(xiàn)聯(lián)鎖失靈的情況。但是，對于緊急操作，制造廠應(yīng)給出解除聯(lián)鎖的措施和手動操作的其他方法，并規(guī)定其操作程序。

機構(gòu)應(yīng)能夠進行電動、手動儲能合閘、分閘操作。

操動機構(gòu)用操作工具運動方向應(yīng)有明顯標志。

機構(gòu)應(yīng)裝在防潮、防塵、防銹的密封殼體中，使用長效潤滑材料，達到維護周期內(nèi)免維護。如采用非密封機構(gòu)，則機件應(yīng)妥善解決防銹和潤滑問題。

5.2.5銘牌

5.2.5.1內(nèi)容應(yīng)滿足DL/T 593?條款5.10的相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)標識清晰。

5.2.5.2內(nèi)部安裝的高壓電器組件，如：斷路器、互感器、避雷器等，均應(yīng)具有耐久而清晰的銘牌，銘牌應(yīng)安裝在運行或檢修時易于觀察的位置。

5.2.6自動化要求

斷路器及接地開關(guān)應(yīng)預(yù)留輔助開關(guān)接點并引至端子排。

所選用的其它設(shè)備應(yīng)預(yù)留遙控、遙信、遙測接口，并接入端子排，以適應(yīng)遠方監(jiān)控需要。

5.2.7內(nèi)部故障

應(yīng)采取防止人為造成內(nèi)部故障的措施，還應(yīng)考慮到由于內(nèi)部組件的故障引起隔室內(nèi)過壓及壓力釋放裝置噴出氣體的影響，柜體應(yīng)確保斷路器室和母線室的壓力釋放通道相互獨立，方向朝上，壓力釋放噴出的氣體不應(yīng)危及工作人員的安全。

開關(guān)柜應(yīng)能防止因本身缺陷、異常或誤操作導(dǎo)致的內(nèi)電弧傷及工作人員，并能限制電弧的燃燒時間和延燒范圍，保證不將故障擴展到相鄰柜體。

如果懷疑所采取的措施不能有效防止內(nèi)電弧，制造廠應(yīng)提供補充說明和進行必要的試驗，以驗證防護措施符合已商定的要求。

5.2.8二次回路

5.2.8.1輔助和控制回路元件的要求

a.元件的選擇

元件的性能應(yīng)滿足相關(guān)的國家和行業(yè)標準的要求。

輔助和控制回路元件包括：微機保護裝置、輔助開關(guān)、繼電器、并聯(lián)脫扣器、電動機、加熱元件、表計、計數(shù)器、指示燈、電纜和電線、端子、輔助和控制觸頭、輔助和控制觸頭以外的觸頭、接觸器和電動機啟動器、低壓開關(guān)、低壓斷路器、低壓熔斷器、低壓隔離開關(guān)、插頭、插座和接線器、印刷板、電阻器、照明、線圈等。

輔助和控制回路中使用的所有元件的選擇和設(shè)計應(yīng)使得在所有實際運行條件下、在輔助和控制回路的外殼內(nèi)，能夠在其額定特性下運行。

微機保護裝置應(yīng)符合10kV保護技術(shù)標準的要求。

應(yīng)當(dāng)采取適當(dāng)?shù)拇胧ǜ魺?、加熱、通風(fēng)等）保證維持正確功能所需要的運行條件。如果加熱是設(shè)備正確功能的基本條件，應(yīng)提供對加熱回路的監(jiān)控。對于用于低溫地區(qū)的斷路器，其機構(gòu)箱中應(yīng)設(shè)置可自動投切的加熱裝置，并有保溫措施。加熱器在額定電壓下的損耗應(yīng)在制造廠規(guī)定值的±10％范圍內(nèi)。

連接點上極性的反轉(zhuǎn)不應(yīng)該損壞輔助和控制回路。

b.元件的安裝

元件應(yīng)按照其制造廠的說明書進行安裝。

c.可觸及性

分閘和合閘控制開關(guān)或按鈕應(yīng)位于正常的操作高度，0.4m?到1.8m?之間。其它控制開關(guān)或按鈕應(yīng)位于易被操作的高度，指示裝置應(yīng)位于易被讀取的位置。

考慮到正常操作高度，構(gòu)架安裝和地面安裝的輔助和控制回路的外殼應(yīng)安裝在高度滿足上述可觸及性、操作和讀取高度要求的位置。

外殼內(nèi)元件的布置應(yīng)使得在安裝、接線、維護和更換時能夠觸及的位置。

d.識別

安裝在外殼內(nèi)的元件應(yīng)易于識別，且應(yīng)該和接線圖和電路圖的指示一致。如果元件是插入式的，則元件和固定部分（元件插入的位置）上應(yīng)有確認標記。在元件或電壓的混雜可能引起混亂的場合，應(yīng)考慮更明晰的標記。

5.2.8.2柜內(nèi)應(yīng)預(yù)留二次線的通道。

5.2.8.3柜內(nèi)端子要求使用防塵阻燃型產(chǎn)品，并預(yù)留15％備用端子。用于外部聯(lián)接端子包括備用端子都是線夾式的。

5.2.8.4操作機構(gòu)的控制、信號回路及元件應(yīng)能承受工頻試驗電壓2kV/min。

5.2.8.5電流互感器的二次導(dǎo)線截面為銅芯4.0mm2，電壓互感器的二次導(dǎo)線截面為銅芯2.5mm2，控制導(dǎo)線截面為銅芯1.5 mm2。

5.2.8.6開關(guān)柜應(yīng)具備以下保護功能

應(yīng)具有單項接地保護功能。

應(yīng)具有重合閘功能。

應(yīng)具有測量功能，能夠測量三相電壓、三相電流、有功功率、無功功率、功率因素等參數(shù)；

應(yīng)具有快速保護功能，能夠快速隔離故障；

應(yīng)具有電瞬時速斷、限時速斷、定時過流等保護功能；

應(yīng)具有遠程通訊功能，支持IEC101、支持IEC101、IEC103、IEC104、CDT等多種通訊協(xié)議。

5.2.9面板標志

5.2..9.1柜體正面應(yīng)有清晰、完善的標志、標識，其示意圖見附錄。

5.2.9.2開關(guān)柜眉頭應(yīng)有設(shè)備運行名稱（編號）標志或預(yù)留相應(yīng)位置。

5.2.9.3柜的操作面板應(yīng)有清晰、完善、與柜內(nèi)元件接線相對應(yīng)的接線圖，以及開關(guān)操作步驟說明。

結(jié)線圖中的元件，若與主回路相連（開關(guān)處于合閘運行狀態(tài)時與主回路相連）的用紅色表示，接地回路（開關(guān)處于合閘運行狀態(tài)時與地電位相連）用黑色表示。

5.2.9.4上述標志宜由生產(chǎn)廠家在出廠前統(tǒng)一按要求設(shè)置，交付安裝使用。

5.2.9.5柜內(nèi)斷路器、隔離開關(guān)、接地刀閘的操作孔、操作手柄應(yīng)有清晰、準確、完整的中文標志和顏色標志。

5.2.10其他要求

5.2.10.1柜內(nèi)應(yīng)配備溫度/濕度控制加熱器和柜內(nèi)照明。控制裝置應(yīng)具有防銹、防塵、防霉和抗老化性能，在使用期內(nèi)保證性能的穩(wěn)定、可靠。

開關(guān)設(shè)備及其控制裝置配裝后應(yīng)能有效地抗電磁干擾。

采用的控制設(shè)備的專用元件，諸如加熱器和閉鎖的觸點，應(yīng)能在輔助和控制回路電源電壓的規(guī)定范圍內(nèi)及/或在滅弧和操作介質(zhì)的使用范圍內(nèi)操作。

開關(guān)柜應(yīng)預(yù)留故障指示器的安裝位置，故障指示器應(yīng)符合南方電網(wǎng)公司10kV故障指示器技術(shù)規(guī)范的要求。

開關(guān)柜全部連接線、穿墻套管、端子牌、隔板、活門、絕緣件等所有附件應(yīng)耐火阻燃。

5.2.10.2電流互感器及電壓互感器

電流互感器及電壓互感器的準確度級及額定負載，應(yīng)能滿足繼電保護及儀表測量裝置的要求。

電壓互感器應(yīng)符合GB 1207標準及南方電網(wǎng)公司10kV電壓互感器技術(shù)規(guī)范的要求。

電流互感器應(yīng)符合GB 1208標準及南方電網(wǎng)公司10kV電流互感器技術(shù)規(guī)范的要求。

5.2.10.3應(yīng)采用插拔式、具有驗電和二次對相功能的帶電指示器，其安裝位置應(yīng)便于觀察。

5.2.11零配件選配件、備品備件、專用工具與儀器儀表要求。

5.2.11.1主要零配件（斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、熔斷器、帶電指示器、避雷器、電壓互感器、電流互感器、發(fā)熱管、故障指示器、柜殼體材質(zhì)厚度）的生產(chǎn)廠家、型號等，應(yīng)有詳細的清單，標明型號、生產(chǎn)廠家，并具有相應(yīng)的出廠證明。

5.2.11.2備品備件應(yīng)與開關(guān)柜的相關(guān)部件具有可互換性，且具有相同的規(guī)格、試驗和材質(zhì)。

5.2.11.3專用工具、儀器儀表與斷路器開關(guān)柜配套，且須附有詳細使用說明資料。

5.2.12 10kV開關(guān)柜的主要元器件見表5.2。

表5.2 ??主要元器件

備注：“√”表示標配，“*”表示選配。

6★試驗

6.1型式試驗

型式試驗?zāi)康氖球炞C開關(guān)柜的各種性能。

6.1.1型式試驗項目

斷路器開關(guān)柜的型式試驗項目見表6。

表6? ?10kV開關(guān)柜型式試驗項目

6.1.2型式試驗其它要求

6.1.2.1關(guān)合和開斷能力驗證

開關(guān)柜主回路中裝用的開關(guān)裝置和接地開關(guān)，應(yīng)按照相關(guān)標準并在適當(dāng)?shù)陌惭b和使用條件下進行額定的關(guān)合和開斷能力的驗證試驗。其安裝條件應(yīng)和金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備中的正常安裝條件相同，即應(yīng)在裝有所有可能影響其性能的相關(guān)部件（如連接線、支撐件、通風(fēng)設(shè)備等）時進行試驗。如果開關(guān)裝置已經(jīng)在安裝條件更為嚴酷的金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備中進行過試驗，則可不進行這些試驗。

如果開關(guān)裝置已經(jīng)按照它們的相關(guān)標準在金屬封閉開關(guān)設(shè)備的外殼內(nèi)進行了短路性能試驗，可不再進行試驗。

由單層或多層結(jié)構(gòu)以及雙母線系統(tǒng)組合而成的開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備，為了覆蓋運行中可能出現(xiàn)的各種情況，對用來驗證其額定關(guān)合和開斷能力的試驗程序需要特殊考慮。

如果不可能覆蓋開關(guān)裝置所有可能的布置和設(shè)計，試驗應(yīng)按照下述試驗程序，根據(jù)開關(guān)裝置的具體特性和位置正確地確定試驗組合。

a.應(yīng)在開關(guān)裝置中的一個典型隔室內(nèi)完成全部的關(guān)合和開斷電流試驗系列。如果其他隔室的結(jié)構(gòu)與其類似，且所有開關(guān)裝置完全相同，則上述試驗對這些隔室也有效。

b.如果隔室結(jié)構(gòu)不相似，但采用的開關(guān)裝置完全相同，則應(yīng)根據(jù)相關(guān)標準的要求，在其他每一個隔室中重復(fù)進行下述試驗或試驗方式：

―試驗方式為T100s、T100a?和臨界電流試驗（如果有），還應(yīng)考慮對試驗連接布置的要求；

―E1?或E2?級短路關(guān)合操作；

―10?次CO?操作100%負荷開斷電流，根據(jù)E1、E2、E3?級進行試驗方式5?的試驗；

―TDIsc（額定短路開斷電流的關(guān)合和開斷試驗）、TDIWmax（最大I2t?時的關(guān)合和開斷試驗）；

―對SCPD（短路保護裝置）進行配合的驗證。

c.如果隔室的設(shè)計是采用多種類型或結(jié)構(gòu)的開關(guān)裝置，對每一種情況均應(yīng)按照上述項a.以及項b.中的要求進行全部試驗。

6.1.2.2機械試驗

a.開關(guān)裝置和可移開部件

開關(guān)裝置應(yīng)按相關(guān)技術(shù)要求操作50?次，可抽出部件插入、抽出各50?次，可移開部件還應(yīng)推入和移開各25?次，以驗證其操作性能是否符合要求。開關(guān)裝置中的斷路器，在進行50?次操作試驗時，應(yīng)記錄其機械行程特性和動作時間，其結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。

可抽出和/或可移開部件應(yīng)進行1000?次抽出和插入的機械壽命試驗，試驗符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。

b.聯(lián)鎖

在聯(lián)鎖裝置處于可防止開關(guān)裝置操作和可移開部件插入或抽出的位置時，對開關(guān)裝置進行50?次試驗操作、對可移開部件進行各25?次的推入和移開試操作。試驗時，應(yīng)施加正常的操作力，開關(guān)裝置、可移開部件及聯(lián)鎖裝置不得進行調(diào)整。對手動操作裝置，應(yīng)使用正規(guī)的操作手柄進行試驗。

6.1.2.3非金屬隔板和活門的試驗

本規(guī)定僅適用于為了防止（直接或間接）接觸帶電部件的隔板和活門。如果這些隔板上裝有套管，試驗應(yīng)在適當(dāng)?shù)臈l件下進行，即套管的一次部分應(yīng)斷開并接地。

全部或部分由絕緣材料制成的非金屬隔板和活門應(yīng)按下述規(guī)定進行試驗。

a.絕緣試驗

主回路帶電部件與絕緣隔板和活門的可觸及表面之間的絕緣應(yīng)能耐受本技術(shù)規(guī)范表1?規(guī)定、的對地和極間試驗電壓。

絕緣材料的樣品試樣應(yīng)耐受本技術(shù)規(guī)范表1?規(guī)定的工頻試驗電壓。

主回路帶電部件和絕緣隔板或活門面向帶電部件的內(nèi)表面之間的絕緣應(yīng)能耐受在1.5?倍的設(shè)備額定電壓下保持1min?的試驗。試驗時，在隔板或活門內(nèi)表面的最不利的位置上，應(yīng)覆蓋一層面積不小于100cm2?且接地的導(dǎo)電箔。

b.泄漏電流的測量

為了驗證開關(guān)柜中絕緣隔板或活門是否滿足規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)進行下述試驗：

主回路的一相接地，另兩相與電壓等于金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備額定電壓的工頻三相電源相連，或者將主回路的帶電部分連接在一起再與電壓等于額定電壓的單相電源相連。對于三相試驗，應(yīng)在各相依次接地的三種不同情況下測量泄漏電流，單相試驗則只需測量一次。

試驗時金屬箔應(yīng)置于能防止觸及帶電部分的可觸及的絕緣表面上的最不利位置，若無法確定何處為最不利，則試驗應(yīng)在不同的位置上進行，金屬箔應(yīng)是圓形或方形，其表面積應(yīng)盡可能大，但不得超過100cm2。金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的外殼和骨架應(yīng)接地，應(yīng)在干燥和潔凈的絕緣表面上測量經(jīng)金屬箔流到地的泄漏電流。測得的泄漏電流不得超過0.5mA。

如果通過絕緣表面的電流路徑被小的空氣間隙或油間隙隔斷，則這些間隙應(yīng)短接；但是，如果這些間隙是為了避免泄漏電流從帶電部分流往絕緣隔板或各活門的可觸及部分而設(shè)置時，這些間隙應(yīng)能耐受本規(guī)范表1?所規(guī)定的對地和相間試驗電壓。

如果接地金屬部件的布置保證泄漏電流不會流經(jīng)絕緣隔板或活門的可觸及部分，則可不進行泄漏電流測量。

6.1.2.4內(nèi)部電弧試驗

試驗應(yīng)按照標準內(nèi)部電弧試驗的規(guī)定，在安裝有代表性功能單元的主回路部件的每一種隔室內(nèi)進行。

所有可能在試驗的預(yù)期持續(xù)時間終了之前能自動使回路跳閘的裝置（如保護繼電器），在試驗時不應(yīng)動作。如果隔室和功能單元配有通過其他方法（如把電流切換到金屬短接回路）限制電弧持續(xù)時間的裝置，這些裝置試驗時不應(yīng)動作，除非要對這些裝置進行試驗。在這種情況下，開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的隔室可以在裝置工作的情況下進行試驗。但是，應(yīng)按電弧的實際持續(xù)時間考核該隔室，試驗電流的持續(xù)時間不大于1s。

本試驗包括在外殼內(nèi)或元件內(nèi)的空氣或其他絕緣流體（液體或氣體）中出現(xiàn)電弧而導(dǎo)致故障的情況，在金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的門或蓋板處于正常運行條件要求的位置時，這個元件的外殼構(gòu)成了金屬封閉設(shè)備和控制設(shè)備外殼的一部分。

試驗程序還包括這一特定情況，即故障發(fā)生在金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備現(xiàn)場安裝使用的固體絕緣件上，而這個固體絕緣件不包括在預(yù)定已經(jīng)過型式試驗的絕緣部件之內(nèi)。

只要某一典型的金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的功能單元的試驗更為嚴酷，其試驗結(jié)果的有效性就可以延伸到另一個功能單元，這個功能單元與典型功能單元在下述方面如果能夠認為是類似的：

―尺寸； 6★試驗 6.1型式試驗 型式試驗?zāi)康氖球炞C開關(guān)柜的各種性能。 6.1.1型式試驗項目 斷路器開關(guān)柜的型式試驗項目見表6。 表6 10kV開關(guān)柜型式試驗項目 序號 型式試驗項目 包含內(nèi)容 1 絕緣試驗 工頻電壓試驗 雷電沖擊電壓試驗 作為狀態(tài)檢查的電壓試驗 輔助和控制回路的試驗 電纜試驗回路的試驗 人工污穢試驗和凝露試驗 局部放電試驗 2 機械試驗 機械特性試驗 機械壽命試驗 聯(lián)鎖試驗 3 回路電阻測量 4 溫升試驗 5 短時耐受電流和峰值耐受電流試驗 6 關(guān)合和開斷試驗 7 內(nèi)部燃弧試驗 8 無線電干擾電壓試驗 9 EMC 試驗 10 密封試驗 11 淋雨試驗 淋雨試驗 12 防護等級驗證 IP 代碼的檢驗 機械撞擊試驗 13 耐受地震試驗 14 噪聲水平測試 15 容性電流開合試驗，包括空載架空線路；空載、電纜的開合試驗 6.1.2型式試驗其它要求 6.1.2.1關(guān)合和開斷能力驗證 開關(guān)柜主回路中裝用的開關(guān)裝置和接地開關(guān)，應(yīng)按照相關(guān)標準并在適當(dāng)?shù)陌惭b和使用條件下進行額定的關(guān)合和開斷能力的驗證試驗。其安裝條件應(yīng)和金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備中的正常安裝條件相同，即應(yīng)在裝有所有可能影響其性能的相關(guān)部件（如連接線、支撐件、通風(fēng)設(shè)備等）時進行試驗。如果開關(guān)裝置已經(jīng)在安裝條件更為嚴酷的金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備中進行過試驗，則可不進行這些試驗。 如果開關(guān)裝置已經(jīng)按照它們的相關(guān)標準在金屬封閉開關(guān)設(shè)備的外殼內(nèi)進行了短路性能試驗，可不再進行試驗。 由單層或多層結(jié)構(gòu)以及雙母線系統(tǒng)組合而成的開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備，為了覆蓋運行中可能出現(xiàn)的各種情況，對用來驗證其額定關(guān)合和開斷能力的試驗程序需要特殊考慮。 如果不可能覆蓋開關(guān)裝置所有可能的布置和設(shè)計，試驗應(yīng)按照下述試驗程序，根據(jù)開關(guān)裝置的具體特性和位置正確地確定試驗組合。 a.應(yīng)在開關(guān)裝置中的一個典型隔室內(nèi)完成全部的關(guān)合和開斷電流試驗系列。如果其他隔室的結(jié)構(gòu)與其類似，且所有開關(guān)裝置完全相同，則上述試驗對這些隔室也有效。 b.如果隔室結(jié)構(gòu)不相似，但采用的開關(guān)裝置完全相同，則應(yīng)根據(jù)相關(guān)標準的要求，在其他每一個隔室中重復(fù)進行下述試驗或試驗方式： ―試驗方式為T100s、T100a 和臨界電流試驗（如果有），還應(yīng)考慮對試驗連接布置的要求； ―E1 或E2 級短路關(guān)合操作； ―10 次CO 操作100%負荷開斷電流，根據(jù)E1、E2、E3 級進行試驗方式5 的試驗； ―TDIsc（額定短路開斷電流的關(guān)合和開斷試驗）、TDIWmax（最大I2t 時的關(guān)合和開斷試驗）； ―對SCPD（短路保護裝置）進行配合的驗證。 c.如果隔室的設(shè)計是采用多種類型或結(jié)構(gòu)的開關(guān)裝置，對每一種情況均應(yīng)按照上述項a.以及項b.中的要求進行全部試驗。 6.1.2.2機械試驗 a.開關(guān)裝置和可移開部件 開關(guān)裝置應(yīng)按相關(guān)技術(shù)要求操作50 次，可抽出部件插入、抽出各50 次，可移開部件還應(yīng)推入和移開各25 次，以驗證其操作性能是否符合要求。開關(guān)裝置中的斷路器，在進行50 次操作試驗時，應(yīng)記錄其機械行程特性和動作時間，其結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。 可抽出和/或可移開部件應(yīng)進行1000 次抽出和插入的機械壽命試驗，試驗符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。 b.聯(lián)鎖 在聯(lián)鎖裝置處于可防止開關(guān)裝置操作和可移開部件插入或抽出的位置時，對開關(guān)裝置進行50 次試驗操作、對可移開部件進行各25 次的推入和移開試操作。試驗時，應(yīng)施加正常的操作力，開關(guān)裝置、可移開部件及聯(lián)鎖裝置不得進行調(diào)整。對手動操作裝置，應(yīng)使用正規(guī)的操作手柄進行試驗。 6.1.2.3非金屬隔板和活門的試驗 本規(guī)定僅適用于為了防止（直接或間接）接觸帶電部件的隔板和活門。如果這些隔板上裝有套管，試驗應(yīng)在適當(dāng)?shù)臈l件下進行，即套管的一次部分應(yīng)斷開并接地。 全部或部分由絕緣材料制成的非金屬隔板和活門應(yīng)按下述規(guī)定進行試驗。 a.絕緣試驗 主回路帶電部件與絕緣隔板和活門的可觸及表面之間的絕緣應(yīng)能耐受本技術(shù)規(guī)范表1 規(guī)定、的對地和極間試驗電壓。 絕緣材料的樣品試樣應(yīng)耐受本技術(shù)規(guī)范表1 規(guī)定的工頻試驗電壓。 主回路帶電部件和絕緣隔板或活門面向帶電部件的內(nèi)表面之間的絕緣應(yīng)能耐受在1.5 倍的設(shè)備額定電壓下保持1min 的試驗。試驗時，在隔板或活門內(nèi)表面的最不利的位置上，應(yīng)覆蓋一層面積不小于100cm2 且接地的導(dǎo)電箔。 b.泄漏電流的測量 為了驗證開關(guān)柜中絕緣隔板或活門是否滿足規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)進行下述試驗： 主回路的一相接地，另兩相與電壓等于金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備額定電壓的工頻三相電源相連，或者將主回路的帶電部分連接在一起再與電壓等于額定電壓的單相電源相連。對于三相試驗，應(yīng)在各相依次接地的三種不同情況下測量泄漏電流，單相試驗則只需測量一次。 試驗時金屬箔應(yīng)置于能防止觸及帶電部分的可觸及的絕緣表面上的最不利位置，若無法確定何處為最不利，則試驗應(yīng)在不同的位置上進行，金屬箔應(yīng)是圓形或方形，其表面積應(yīng)盡可能大，但不得超過100cm2。金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的外殼和骨架應(yīng)接地，應(yīng)在干燥和潔凈的絕緣表面上測量經(jīng)金屬箔流到地的泄漏電流。測得的泄漏電流不得超過0.5mA。 如果通過絕緣表面的電流路徑被小的空氣間隙或油間隙隔斷，則這些間隙應(yīng)短接；但是，如果這些間隙是為了避免泄漏電流從帶電部分流往絕緣隔板或各活門的可觸及部分而設(shè)置時，這些間隙應(yīng)能耐受本規(guī)范表1 所規(guī)定的對地和相間試驗電壓。 如果接地金屬部件的布置保證泄漏電流不會流經(jīng)絕緣隔板或活門的可觸及部分，則可不進行泄漏電流測量。 6.1.2.4內(nèi)部電弧試驗 試驗應(yīng)按照標準內(nèi)部電弧試驗的規(guī)定，在安裝有代表性功能單元的主回路部件的每一種隔室內(nèi)進行。 所有可能在試驗的預(yù)期持續(xù)時間終了之前能自動使回路跳閘的裝置（如保護繼電器），在試驗時不應(yīng)動作。如果隔室和功能單元配有通過其他方法（如把電流切換到金屬短接回路）限制電弧持續(xù)時間的裝置，這些裝置試驗時不應(yīng)動作，除非要對這些裝置進行試驗。在這種情況下，開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的隔室可以在裝置工作的情況下進行試驗。但是，應(yīng)按電弧的實際持續(xù)時間考核該隔室，試驗電流的持續(xù)時間不大于1s。 本試驗包括在外殼內(nèi)或元件內(nèi)的空氣或其他絕緣流體（液體或氣體）中出現(xiàn)電弧而導(dǎo)致故障的情況，在金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的門或蓋板處于正常運行條件要求的位置時，這個元件的外殼構(gòu)成了金屬封閉設(shè)備和控制設(shè)備外殼的一部分。 試驗程序還包括這一特定情況，即故障發(fā)生在金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備現(xiàn)場安裝使用的固體絕緣件上，而這個固體絕緣件不包括在預(yù)定已經(jīng)過型式試驗的絕緣部件之內(nèi)。 只要某一典型的金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的功能單元的試驗更為嚴酷，其試驗結(jié)果的有效性就可以延伸到另一個功能單元，這個功能單元與典型功能單元在下述方面如果能夠認為是類似的： ―尺寸； ―外殼的結(jié)構(gòu)和強度；

―外殼的結(jié)構(gòu)和強度；

6.2?出廠試驗

開關(guān)柜在出廠前應(yīng)進行出廠試驗，以檢查設(shè)備的動作正確性和絕緣強度。出廠試驗應(yīng)包括下述項目：

6.2.1主回路的工頻耐壓試驗；

6.2.2輔助回路和控制回路的工頻耐壓試驗；

6.2.3主回路電阻的測量（主母線引下點至電纜頭連接點）；

6.2.4機械性能、機械操作及機械防止誤操作裝置或電氣連鎖裝置功能的試驗?；

6.2.5對真空斷路器柜進行真空滅弧室真空壓力測量（必要時）；

6.2.6儀表、繼電器元件校驗及接線正確性檢定；

6.2.7電動裝置試驗；

6.2.8?“五防”試驗；

6.2.9防護等級檢驗；

6.2.10設(shè)計與外觀檢查。

6.3?現(xiàn)場交接試驗

開關(guān)柜安裝之后應(yīng)進行現(xiàn)場交接試驗，以檢查設(shè)備的動作正確性和絕緣強度?，F(xiàn)場交接試驗應(yīng)包括下述項目：

6.3.1主回路耐壓試驗；

6.3.2輔助回路和控制回路絕緣試驗；

6.3.3主回路回路電阻測量（主母線引下點至電纜頭連接點）；

6.3.4斷路器、隔離車的機械特性和機械操作試驗；

6.3.5柜內(nèi)元件試驗；

6.3.6輔助回路和控制回路接線正確性試驗；

6.3.7五防”裝置聯(lián)鎖試驗。

7 產(chǎn)品對環(huán)境的影響

7.1堅持以資源節(jié)約型和環(huán)境友好型的原則，同時應(yīng)考慮降低投資成本和提高運行經(jīng)濟性。

7.2應(yīng)對噪聲、工頻電場和磁場、高頻電磁波、通信干擾等方面采取必要的防治措施，并滿足國家相關(guān)標準的要求。

7.3推廣采用高可靠性、小型化和節(jié)能型設(shè)備。

7.4優(yōu)先選用損耗低的產(chǎn)品。

8?企業(yè)VI標識

a.設(shè)備外立面上應(yīng)有統(tǒng)一的南方電網(wǎng)公司企業(yè)VI標識，并符合《中國南方電網(wǎng)視覺識別系統(tǒng)管理手冊》的要求。

b.標識的內(nèi)容構(gòu)成：中國南方電網(wǎng)標志、“中國南方電網(wǎng)”中英文名稱。

c.顏色：標識采用企業(yè)標準色?C100 M69 Y0 K38，背景采用白色。

d.材質(zhì)選用厚度為3mm的拉絲不銹鋼板，工藝為表面文字蝕刻、烤漆入色。

e.企業(yè)標識安裝在設(shè)備外立面正面醒目位置。

f.開關(guān)柜顏色采用：GSBG51001-94B03。

9 技術(shù)文件要求

投標方應(yīng)承諾在簽訂合同后提供以下所列（但不限于下列資料、圖紙、文件，投標方應(yīng)承諾提供招標方提出的所有所需資料、圖紙、文件供工程設(shè)計、安裝、運維使用）的圖紙、資料、文件紙質(zhì)版6套，電子版光盤2套（含AutoCAD圖）。

9.1圖紙資料

9.1.1安裝基礎(chǔ)圖:包括動靜載荷分布及數(shù)值，接地點位置，進出線口位置，預(yù)埋基礎(chǔ)位置要求等；

9.1.2開關(guān)柜一次接線圖:包括一次設(shè)備型號技術(shù)參數(shù)，一次方案編號、柜內(nèi)各種設(shè)備的型號規(guī)格、開關(guān)柜的外形尺寸等；

9.1.3柜內(nèi)二次接線圖；

9.1.4產(chǎn)品合格證書，包括開關(guān)柜合格證書、主要組部件合格證書；

9.1.5產(chǎn)品試驗報告，包括開關(guān)柜出廠、型式和特殊試驗報告、主要組部件試驗報告、內(nèi)部電弧故障試驗、溫升試驗報告等；

9.1.6開關(guān)柜使用說明書；

9.1.7其他儀表的使用說明書；

9.1.8運行、檢修手冊及其有關(guān)資料；

9.1.9備品備件、專用工具、儀器儀表等。

投標方所有圖紙和文件資料必須經(jīng)過有關(guān)程序?qū)徟⒓由w公章。

9.2技術(shù)服務(wù)

9.2.1現(xiàn)場安裝和試驗在投標方的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督下由招標方完成，在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，投標方應(yīng)及時解決，并提供備品、備件，做好銷售服務(wù)工作。

9.2.2投標方協(xié)助招標方按標準檢查安裝質(zhì)量，及時處理調(diào)試投運過程中出現(xiàn)的問題。當(dāng)發(fā)生設(shè)備質(zhì)量問題，應(yīng)及時采取措施解決。

9.2.3投標方應(yīng)選派有經(jīng)驗的技術(shù)人員，對安裝和運行人員免費培訓(xùn)。

9.2.4投標方應(yīng)協(xié)助招標方解決設(shè)備運行中出現(xiàn)的問題。

3?設(shè)計聯(lián)絡(luò)

1）投標方應(yīng)在技術(shù)協(xié)議簽訂后向招標方提供正式版的用于設(shè)計、設(shè)備監(jiān)造和檢驗、現(xiàn)場安裝和調(diào)試以及運行維護方面的圖紙、說明書和有關(guān)技術(shù)資料，同時向招標方設(shè)計代表提供拷貝磁盤2份（圖紙為AutoCAD R2000版、文字資料為Word97版）。

2）投標方應(yīng)按設(shè)計需要隨時開展設(shè)計聯(lián)絡(luò)工作，提供設(shè)計所需的相關(guān)資料，以保證招標方工期要求。

3）投標方提供的圖紙必須經(jīng)招標方代表確認。

10??監(jiān)造、包裝、運輸、安裝及質(zhì)量保證

10.1監(jiān)造

10.1.1投標方必須在簽訂合同后10天之內(nèi)以書面形式提供所供設(shè)備的制造進度表。按照DL/T586-2008《電力設(shè)備監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則》的要求，招標方可隨時進廠監(jiān)造。監(jiān)造和檢驗人員有權(quán)了解生產(chǎn)過程、查詢質(zhì)量記錄和參加各種試驗。

10.1.2監(jiān)造范圍包括設(shè)備的設(shè)計、加工、制造、儲運、材料采購、組裝和試驗等重要過程，關(guān)鍵部件的質(zhì)量控制，進行見證、檢驗和審核。<

10.1.3運行單位的工廠監(jiān)造和檢驗工作，不減少投標方對產(chǎn)品的質(zhì)量責(zé)任，監(jiān)造和檢驗人員不簽署任何質(zhì)量證明。<

10.1.4投標方應(yīng)在出廠前提前至少5個工作日書面通知招標方進行出廠試驗監(jiān)督。

10.2包裝 10.2.1投標方必須根據(jù)國家標準和招標方的實際運輸條件，將斷路器開關(guān)柜和所有零部件采用適合于遠途運輸?shù)陌b箱進行包裝好，并將全套安裝使用維護說明書、產(chǎn)品合格證明書、產(chǎn)品外形出廠圖、運輸尺寸圖、產(chǎn)品拆卸件一覽表、裝箱單、銘牌圖或銘牌標志圖以及備品備件一覽表等應(yīng)妥善包裝防止受潮。<

10.2.2大件和重件需在運輸文件中附上尺寸圖和重量，并提供起吊圖紙和說明，包裝箱上應(yīng)有起吊標志。<

10.2.3所需的備品備件及專用工具與儀器儀表應(yīng)裝在箱內(nèi)，在箱上注明“專用工具”、“儀器儀表”，以與本體相區(qū)別；并標明“防塵”、“防潮”、“防止損壞”、“易碎”、“向上”、“勿倒”等字樣，同主設(shè)備一并發(fā)運。<

10.2.4包裝箱應(yīng)連續(xù)編號，不能有重號。包裝箱外壁的文字與標志應(yīng)耐受風(fēng)吹日曬，不可因雨水沖刷而模糊不清，其內(nèi)容應(yīng)包括<:

1）合同號；<

2）收貨單位名稱及地址；<

3）斷路器開關(guān)柜名稱及型號；<

4）毛重和斷路器開關(guān)柜總重；<

5）包裝箱外形尺寸；<

6）制造廠名稱；<

7）包裝箱儲運指示標志<:“向上”、“防潮”、“小心輕放”、“由此吊起”等字樣。<

10.2.5從投標方發(fā)貨至招標方收到期間，設(shè)備應(yīng)完好無損。凡因包裝不良而造成一切損失應(yīng)由投標方自負。<

運輸 10.3.1開關(guān)柜應(yīng)有運輸及起吊標志。

10.3.2應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，為了在運輸、儲存和安裝中以及在帶電前，保護絕緣以防由于雨、雪或凝露等原因而吸潮，并防止在運輸過程中振動給設(shè)備造成的影響和損傷，并在說明書中對此應(yīng)給予適當(dāng)?shù)恼f明。<

10.4安裝指導(dǎo)

制造廠在安裝和啟動時應(yīng)安排技術(shù)人員提供現(xiàn)場安裝指導(dǎo)服務(wù)，提出技術(shù)建議。<

設(shè)備在現(xiàn)場搬運、吊裝就位和安裝時，應(yīng)按照 10.5★質(zhì)量保證 1）全部設(shè)備必須是全新的，?持久耐用的，應(yīng)滿足作為一個完整產(chǎn)品所能滿足的全部要求。投標方應(yīng)保證設(shè)備在規(guī)定的使用條件下運行、并按使用說明書進行安裝和維護、預(yù)期壽命應(yīng)不少于30年。

2）投標方應(yīng)對其整組設(shè)備在到貨后提供不少于三年的“三包”質(zhì)量保證。之后如發(fā)生產(chǎn)品損壞，投標方應(yīng)及時為本組裝置提供維修部件，并按最近的投標價提供。<

3）訂購的新型產(chǎn)品除應(yīng)滿足本標準外，?投標方還應(yīng)提供該產(chǎn)品的鑒定證書。<

4）投標方應(yīng)保證制造過程中的所有工藝、材料試驗等（包括投標方的外購件在內(nèi)）均應(yīng)符合本標準的規(guī)定。若招標方根據(jù)運行經(jīng)驗指定投標方提供某種外購零部件，?投標方應(yīng)積極配合。<

5）附屬及配套設(shè)備必須滿足有關(guān)行業(yè)標準的要求，?并提供試驗報告和產(chǎn)品合格證。<

6）投標方應(yīng)有遵守本標準中各條款和工作項目的ISO9000-GB/T19000質(zhì)量保證體系，?該質(zhì)量保證體系已經(jīng)通過國家認證并在正常運轉(zhuǎn)。 11?一次、二次及土建接口要求

11.1電氣一次接口

11.1.1開關(guān)柜柜體典型外形尺寸見表11.1、表11.2：

表11.1???移開式開關(guān)柜外形尺寸

表11.2 ???固定式開關(guān)柜外形尺寸

注?1：開關(guān)柜標稱深度，不包含門板。

2：開關(guān)柜標稱高度，包含眉頭的全部外沿（凸出的吊環(huán)等不計）。

3：表中尺寸為電纜下進下出方式時的最大參考尺寸。

11.1.2單元結(jié)線圖

圖11.1 ???移開式開關(guān)柜單元結(jié)線圖

圖11.2 ???固定式開關(guān)柜單元結(jié)線圖

11.2電氣二次接口

11.2.1柜內(nèi)二次線的通道須與儀表室連通。儀表室兩側(cè)應(yīng)設(shè)有二次線拼屏通道。二次線拼屏通道孔位于儀表室頂部靠前的左右兩側(cè)。如圖11.3、圖11.4：

圖11.3 ???移開式開關(guān)柜二次線拼屏通道孔

圖11.4 ????固定式開關(guān)柜二次線拼屏通道孔

11.2.2柜內(nèi)端子要求使用防塵阻燃型產(chǎn)品，并預(yù)留15％備用端子。用于外部聯(lián)接端子包括備用端子都是線夾式的。二次端子排的排列如圖11.5：

圖11.5? ??二次端子排列圖

11.2.3柜上的各電器元件應(yīng)能單獨拆裝更換而不影響其它電器及導(dǎo)線束的固定。每件設(shè)備的裝配和接線均應(yīng)考慮在不中斷相鄰設(shè)備正常運行的條件下無阻礙地接觸各機構(gòu)器件并能完成拆卸、更換工作。接線端子號應(yīng)清晰可見。

11.2.4繼電器、儀表、指示燈及操作開關(guān)、按鈕的安裝位置應(yīng)便于觀察及操作。

11.2.5端子排應(yīng)便于更換且接線方便。正、負電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間，必須以一個端子隔開。

11.2.6柜內(nèi)所有的二次線均用阻燃型軟管或金屬軟管或線槽進行密封。

11.2.7開關(guān)柜、二次回路及端子的編號均使用拉丁字母、阿拉伯?dāng)?shù)字，此編號均與所提供的文件、圖紙相一致，接地端子均特別標示明確。電纜兩端有標示牌、標明電纜編號及對端連接單元名稱。二次接線芯線號頭編號應(yīng)用標簽機打印，不得用油性筆編寫。標識應(yīng)齊全、統(tǒng)一，字跡清晰、不易脫落。

11.2.8電壓、電流回路導(dǎo)線均應(yīng)加裝與圖紙相符的端子編號，導(dǎo)線排列順序應(yīng)按正相序（即黃、綠、紅色線為自左向右或自上向下）排列。

11.2.9電流互感器、電壓互感器等的接線盒均有標牌，簡明地標示其接線方式和主要數(shù)據(jù)，柜內(nèi)電流互感器、電壓互感器要求帶試驗接線用的接線端子，試驗端子的活動開口向下。電流互感器在其二次端子處應(yīng)有在運行中不許開路的警告標志；電壓互感器在其二次端子處應(yīng)有在運行中不許短路的警告標志。所有具有極性配合關(guān)系的元件（例如電流互感器、電壓互感器、繼電器等），在其標示牌和結(jié)線圖上，相應(yīng)的端子處均有極性標記。

11.2.10所有元件均應(yīng)具有耐久而清晰的銘牌，其安裝方式應(yīng)使銘牌便于觀察?；ジ衅鳌⒈芾灼饕瞬捎媒饘俨馁|(zhì)銘牌，絕緣件、互感器宜采用激光雕刻的銘牌。除此以外，柜內(nèi)互感器的參數(shù)應(yīng)采用過塑紙片可靠粘貼于儀表門內(nèi)側(cè)，便于觀察。

11.2.11二次原理圖

各柜A、B、C相分別安裝一臺電流互感器，進線柜還須安裝兩臺電壓互感器，電壓互感器采用V型接法。以移開式開關(guān)柜為例，典型二次原理圖如圖11.6~11.10：

?

圖11.6?? ?進線柜二次原理圖

圖11.7????出線柜二次原理圖

圖11.8 ???母聯(lián)柜二次原理圖

圖11.9??? ?配變柜二次原理圖

圖11.10?? ?電壓互感器柜二次原理圖

11.3土建接口

開關(guān)柜的安裝基礎(chǔ)槽鋼采用10號槽鋼制作，基礎(chǔ)深度同開關(guān)柜骨架深度。開關(guān)柜的安裝基礎(chǔ)如圖11.11、圖11.12：

圖11.11 ????移開式開關(guān)柜的安裝基礎(chǔ)圖

圖11.12 ????固定式開關(guān)柜的安裝基礎(chǔ)圖

12 ★設(shè)備技術(shù)參數(shù)和性能要求響應(yīng)表

投標方應(yīng)認真逐項填寫所供設(shè)備技術(shù)參數(shù)和性能要求響應(yīng)表（見表12）中“投標方保證值”欄，不能空格，也不能以“響應(yīng)”兩字代替，不允許改動本表內(nèi)?“投標方保證值”欄之外的數(shù)值。如有差異，請?zhí)顚懕?6：技術(shù)差異表。

表12 ???10kV開關(guān)柜主要參數(shù)

13 備品備件及專用工具

必備的備品備件、專用工具和儀器儀表

投標方應(yīng)向招標方提供必備的備品備件、專用工具和儀器儀表清單見表13.1，?要求提供的備品備件、專用工具和儀器儀表應(yīng)是新品，?與設(shè)備同型號、同工藝。

表13.1????必備的備品備件、專用工具和儀器儀表清單 （項目單位填寫）

13.2?推薦的備品備件、專用工具和儀器儀表

投標方向招標方推薦另購的備品備件、專用工具和儀器儀表見表13.2。

表13.2? ??推薦的備品備件、專用工具和儀器儀表清單??（投標方填寫）

14 ★主要元器件來源

投標方應(yīng)按表14如實填寫主要元器件來源。

表14 ???主要元器件來源一覽表??（投標方填寫）

15 LCC數(shù)據(jù)文件

根據(jù)設(shè)備全生命周期成本（LCC）管理要求，投標方應(yīng)如實填寫表15?：設(shè)備投資成本費用表。同時投標方還應(yīng)提供專用工具、備品備件、在線監(jiān)測裝置的詳細清單。

表15?設(shè)備投資成本費用表 （投標方填寫）

16★技術(shù)差異表

投標方應(yīng)將所供設(shè)備與本招標書技術(shù)文件有差異之處，無論優(yōu)于或劣于本招標書技術(shù)文件要求，均匯集成此表。

表16 ????技術(shù)差異表??（投標方填寫）

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